随着全球能源结构向绿色低碳加速转型，光伏行业作为清洁能源的核心力量正迎来前所未有的发展机遇。传统仓储模式在应对太阳能电池片等精密产品的高效存储、快速分拣和安全运输等方面已显乏力，亟需智能化、绿色化转型。

作为光伏发电解决方案的行业翘楚，扬州某龙头企业规划建设20GW 太阳能电池片生产基地，并携手中科微至打造高效智能的仓储体系，以满足高速发展的业务需求。

该项目占地 333,330㎡，涵盖成品智能立体库和电池原料智能立体库两大核心板块。面对高精度存储需求、高流量出入库挑战及有限空间的难题，中科微至量身定制穿梭车密集仓储系统和堆垛机高架立体仓库系统，通过智能化调度与自动化输送设备，实现仓储与生产的无缝衔接，助力客户降低仓储运营成本、实现仓储管理绿色化转型。

成品库配置多台托盘四向穿梭车，原料库配置多台双伸托盘堆垛机，两种设备支持出入库模式的灵活切换，动态应对出入库、集中入库或集中出库同时进行等多种复杂作业场景，显著提升物料处理效率和灵活性；

输送端选用大支撑面辊道输送机，该设计可有效保护货物承载单元（箱体、盒子和托盘），避免搬运过程中造成物料损坏，还能延长关键物流设备的使用寿命，降低替换频率和维护成本；

应用三维实时监控系统（3DMS）提供立体化视觉效果，帮助用户全方位监控和管理自动化设备。当设备发生故障，系统能够迅速定位问题所在并提供故障信息，减少故障停机时间，提升设备运行效率。

中科微至根据客户需求进行实地考察，针对不同产品特性的存储需求分别定制了两套自动化仓储解决方案。

在出入库物料缓存区通过叉车AMR高速精准搬运物料，经由自动输送线、往复提升机无缝衔接托盘四向穿梭车，实现物料高效存取。该系统通过密集存储设计，大幅提升了库容利用率。

原料库引入了堆垛机高架立体仓库系统，电池原料（硅片+包材）由堆垛机及自动输送线实现在接驳站台及出入库站台的高效周转。同时，应用条码识别系统，确保原料出入库操作的精准无误。

采用WMS仓库管理系统、WCS仓库控制系统、3DMS，利用计算机控制、网络、数据通信、信息自动识别等先进技术，实现收发作业机械化、存储单元立体化、仓储管理数字化，满足客户长周期运行需求。

在全球碳中和目标的推动下，光伏行业正迅猛发展，智能仓储作为其供应链的核心环节，正悄然驱动着行业的绿色变革。中科微至以智能仓储为核心，结合人工智能、物联网、大数据等前沿技术，打造更加高效、灵活、可持续的仓配一体解决方案。我们期待与更多客户朋友携手，共同推动全球新能源供应链的智能化升级，为构建清洁、低碳的能源新生态贡献力量。